印刷厂印刷车间在生产过程中通常会使用的油墨等,印刷车间产生的废气成分复杂，异味重，如果废气未经净化直接排入大气，将对周围环境产生很大影响。印刷车间废气VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂，。东莞科尚环保有限公司专业承接印刷厂废气处理、印刷车间废气处理、印刷机组废气处理工程等为您介绍印刷厂废气处理、印刷车间废气处理的方法如下。

　　1、活性炭吸附法

　　活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。注塑车间废气处理采用活性炭净化率高(活性炭吸附可达到85%以上)，实用遍及，操纵简单，投资低。

　　2、吸附--催化燃烧法

应用新型活性炭(多为蜂窝炭或纤维炭)吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。但催化剂容易易中毒，需定期更换催化剂，造成运行费用太高。

　　3、UV光解法

　　uv光解技术是利用特种紫外线波段，将注塑废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理注塑废气的效。

　　4、直接燃烧法

利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。对于处理低浓度、大风量的包装印刷尾气，选择直接燃烧法太不经济，而且浪费能源。

　　5、催化燃烧法

将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高可达95%、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于小风量、高温、高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的包装印刷尾气治理。

　　6、生物法

该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在国内污水站废气治理中有少量应用，对工业废气治理的应用很少。

　　本公司可承接如下项目：

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