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节能
① 催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高，使设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应，当废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃节省了费用。
② CO催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使CO催化燃烧设备不需要长时间加热，即可连续工作。CO催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。
操作便捷
CO催化燃烧设备配备PLC电控系统，能根据设备指示智能调控、操作管理方便。
① PLC控制系统实现对活性炭吸附床/沸石转轮吸附及催化氧化设备、电加热功率高低、烟气出口风门控制、风机、炉内温度、压力、风向切换阀信号联锁控制、并对重要运行参数集中监测；
② 由PLC及其系统对现场设备出现的所有故障及时的进行分析处理，实时将故障信息反映在触摸屏上，并进行响应报警提示；
安全稳定
① 采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，运行过程不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物，无废水；
② 无火焰燃烧，安全性好；
③CO催化燃烧设备具有监测报警装置和防爆措施，有效提升催化燃烧稳定性能。
运行费用低
吸附物废气的活性炭床沸石转轮、转筒，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低。
净化效率高
① CO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物；
② CO净化效率高，一般均可达95%以上。
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