工业喷漆废气处理

喷漆废气主要由有机溶剂挥发产生,喷漆室、烘房、中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs废气含量较高。工业喷漆工序一般由涂料调配、表面预处理、涂覆(含底涂、面涂等)、干燥/固化等环节组成。塑料件涂装工艺流程:预处理→喷塑料底胶→烘干→喷中涂→烘干(打磨清洗)→打磨并干燥→上件及擦净→喷面漆→烘干→装配。

工业喷漆废气处理方法

工厂企业工业喷漆废气如何处理？有哪些处理方法？目前关于有机废气处理办法有很多种，因为废气污染物种类繁多，特性各异，针对不同类型的废气，选择合适的处理方式。东莞科尚环保有限公司提供工业喷漆废气处理,工厂企业喷漆废气处理工程,喷漆房废气处理等为您介绍常用的处理方法有：吸附法、吸收法、燃烧法、催化法、生物法等，具体如下。

　　1、活性炭吸附法

活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床，有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程。此方法吸附率高，运行能耗低，费用成本低，安全可靠，适用于有爆炸的危险场所，吸附剂可以回收，节能环保。

　　2、吸收法-废气处理

吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。 物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。适合于温度低、中高浓度的废气，能够有选择性地吸收硫化氢等废气，工艺流程简单，且不需外加蒸汽和外加其他热源。

　　3、催化燃烧法

催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少，操作简便和安全性好。

　　4、热力燃烧法

热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。

　　5、直接燃烧法

直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。

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