东莞注塑废气处理解决方案

　　东莞注塑废气处理解决方案、注塑成型废气处理方案、注塑/吹塑/吸塑废气处理、注塑车间废气处理方案。在注塑机里将吸进进去的原材料开展电加热器到持续高温，使原料溶化，然后将原材料定形，这便是注塑的一个过程。可是，在注塑机设备的运行环节中，注塑机会释放出来一些废气需要处理。更多关于东莞注塑成型废气处理方案的问题，欢迎咨询东莞市科尚环保有限公司。

　　东莞市注塑行业废气常用治理方法有：催化燃烧、活性炭吸附等。

　　1、催化燃烧：比较合适处理浓度较高的、小风量的VOCs有机废气，对整体工艺的安全系数与密封性标准较高。对高风量、较低浓度的的有机废气采取预处理要选用吸附浓缩工艺。

　　2、活性炭过滤：利用蜂窝状活性炭、柱状活性炭、颗粒状活性炭、活性炭纤维等的多孔结构吸附VOC有害气体，活性炭过滤这类方法是现阶段广泛应用的一类吸附工艺。活性炭吸附箱是运用活性炭吸咐基本概念。由于活性碳表面存有着未平衡和没有饱和的分子式诱惑力或离子键力，因此废气经过活性炭吸附箱时，便被紧紧吸咐在活性碳表面，从而保证废气处理的效果和目地。

　　3、光催化氧化：由于处理效率较低并容易起起火有安全隐患，近年来东莞市注塑废气处理不鼓励采用，并开始淘汰使用在VOC废气治理行业了。

　　一、活性炭吸附方案

　　当注塑机废气进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。注塑成型废气处理采用活性炭吸附解决方案使用的设备：活性炭吸附器、活性炭吸附箱、采用的设备，使用的吸附剂为：活性炭，后期需要定期更换活性炭。

　　注塑废气处理的技术特点

　　(1)吸附效率高，吸附能力强、技术成熟;

　　(2)能同时处理多种混合有机废气，净化效率高;

　　(3)占地面积小，维护管理简单，运行成本低，经济实用;

　　(4)适应性强、全密封型室内外皆可用、适用范围广;

　　二、催化燃烧方案

　　蓄热式热力氧化技术是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。

　　废气处理技术特点

　　(1)高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

　　(2)净化效率高，三室型RTO可达95%以上。

　　(3)炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。

　　(5)PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

　　(6)适用性广，可净化任何有机废气;

　　(7)占地面积大、投入费用高;

　　(8)后期需要专业人员操作、维护保养;

　　综上所述，东莞注塑行业废气处理解决方案建议中小企业使用活性炭吸附废气处理方案，因为活性炭吸附方案对有机废气处理效率高、企业投入费用低、后期操作维护保养成本低。依据很多年东莞废气处理工程经验，注塑废气的特点就是排风量大，可是浓度值比较低，在挑选注塑废气处理设备时，一般会选用活性炭过滤的形式进行解决。

　　催化燃烧方案建议有经济条件的企业使用，因为废气处理投入费用高、占地面积较大、后期操作保养需专业人员、但是对VOC有机废气处理效率很高。